TPEE（熱可塑性ポリエステルエラストマー）フィルムは、ゴムの弾力性と工学プラスチックの強度を組み合わせたポリエステルハードセグメントとポリエーテルソフトセグメントで構成されるブロックコポリマー材料です。その特性には、曲げ疲労に対する優れた抵抗、低{-温度抵抗（弾力性の維持-40度）、耐薬品性、およびさまざまな材料への接着が含まれます。
特徴
1、高い通気性：通気性とは、水蒸気を伝達する材料の能力を指します。このTPEEフィルムは、優れた通気性を示す可能性が高く、皮膚の表面湿度の調節と快適さの向上に貢献しています。
2、良好な抵抗：クリープ、衝撃、疲労、衝撃強度が高く、優れた高/低温性能。
3、高い引張強度：このTPEEフィルムは、おそらく優れた引張特性を誇っており、ストレス下での安定性を維持し、引き裂きや変形に耐性があります。
4、耐摩耗性：摩擦や摩耗に耐えることができる良好な耐摩耗性があり、製品の外観とパフォーマンスを維持することができます。
5、良好な回復力と優れたリバウンドの弾力性。
6、良好な耐薬品性、油/耐水性、化学溶媒に対する優れた耐性、熱老化に対する耐性、UV耐性、および良好な気象抵抗。
7、環境に優しいリサイクル性：TPEE（熱可塑性ポリエステルエラストマー）フィルムは、環境に優しい素材であり、環境基準を満たし、リサイクル可能である可能性があります。
利点
1.熱可塑性ポリエステルエラストマーフィルムには、優れた機械的特性と広い硬度範囲があります（Shore D32-82）。そのモジュラスは、同じ硬度の他の熱可塑性エラストマーよりも高く、材料の消費を減らすことができます。
2。このフィルムは、処理が簡単で、溶融流動性が良好、速い結晶化速度、射出成形、押出、その他のプロセスに適しています。
3。TPEEフィルムは、優れた油抵抗性と気象抵抗を備えており、自動車、電子機器、電化製品およびその他の分野に適しています。
アプリケーション
また、広く使用されています
自動車業界は、油圧ホースやシールなど、TPEEアプリケーションの70％以上を占めています。
また、ケーブル断熱材および電子器具のコネクタ部分にも使用できます。
工業製品は、-耐性コンベアベルトと生物医学的材料の摩耗に使用できます
TPU材料と比較して、TPEEは高温でより安定した機械的特性を持っていますが、コストは高くなります。TPEEフィルムはより柔軟で処理が容易ですが、その温度抵抗はピークほど良くありません（Peekは260度に耐えることができます）
継続的な最適化と改善の後、TPEEは、自動車場（ダストカバー、衝撃吸収）、電子および電気フィールド（光ケーブル、ケーブルシース、弾性ボタン）、工業製造フィールド（コンベアベルト、エレベータースライド）、バイオメタリアルの装備などのバイオメアルドゥ、スポーツ用の装備）など、ますます多くのフィールドに適用されました。いくつかの毎日の必需品（衛生ホース、ハンドルカバー）。
仕様
1。厚さ：5、8、10、12、15um
2。幅：1600-1700mm
3。色：ナチュラル/ホワイト/その他の色がカスタマイズ可能です
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テスト項目 |
テスト方法 |
ユニット |
テスト値 |
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厚さ |
GB/T 6672 |
ええと |
10 |
12 |
15 |
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外観 |
目視検査 |
/ |
白 |
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抗張力 |
GB/T 13022 |
MPA |
CD：15 MD：14 |
CD：15 MD：14 |
CD：16 MD：14 |
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休憩時の伸び |
% |
CD：630 MD：640 |
CD：633 MD：650 |
CD：683 MD：680 |
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湿った緊張 |
GBT 14216-1993 |
mn/m |
50-58 |
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静水圧 |
JIS L1092.1998 a |
MMH2O |
>10000 |
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水分透過性
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GB/T 12704.1吸湿法 |
g/(m2*24h)
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7000-7500 |
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JIS L 1099-2012 A1 |
7500-8000 |
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JS L 1099-2012 B1 |
210,000-220,000 |
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ASTM E96-2000BW |
12,000-13,000 |
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0 11092-1993 ret |
M2PA/W |
0.4-0.6 |
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0 15496-2004 |
G/（M2PA* 24H）。 g/(m2*24h) |
1.45-1.48 48,000-50,000 |
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BS 7209-1990 |
% |
95-100 |
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温度範囲 |
/ |
程度 |
-40~200 |
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非-多孔質通気性膜としてのTPEEの原理
熱可塑性ポリエステルエラストマーフィルムは、非{-多孔質通気性フィルム材料です。TPEEフィルムの非-多孔質通気性は、主に材料の特性と準備プロセスに依存します。 TPEE材料は、ある程度の弾力性を示し、一部の弾性セグメントは分子構造にあります。これらの弾性セグメントは、TPEE膜に高い透過性を与え、ガス分子がフィルムを通過することを可能にし、フィルムの通気性を介してガス交換を可能にします。それらは通常、押出プロセスを使用して生成されます。ここでは、材料が半-固体状態に加熱され、押出機を使用してフィルム形状に押し出されます。押出プロセス中、材料内のガスは溶融物質を自由に移動し、非-多孔質の通気性のある膜構造を形成します。製造プロセス中の温度と圧力制御は、フィルムの通気性にも特定の影響を与えます。Furthermore、TPEEフィルムの非-多孔質通気性は、分子量と化学構造を調節することで達成できます。 TPEE材料のポリエステル部分は、その分子量と重合度を調整して融解温度と結晶化特性を変化させ、それによってフィルムの通気性に影響を与えることで修正できます。ポリエステルの化学構造は、さまざまな官能基を導入し、それにより材料の疎水性または疎水性を調整することで変更でき、フィルムの通気性にさらに影響を与えます。
TPEEの緑色のプロセスには、リサイクル可能で環境に優しいという特徴があり、原材料源として化学リサイクルによりポリエステル（PET）廃棄物からモノマーまたはオリゴマーを入手することにより、廃棄物を原材料に変換することもできます。新しい高- value製品の循環。リサイクル通気性TPEEフィルムは、顧客のニーズに応じて生産できます。通気性と防水性があり、微小弾力性があり、柔らかく、他の生地にも適合します。保護服、衛生製品、布で使用できます。
